ເສັ້ນທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງແຫຼງຂັດຄວາມດູນສູງ

ວัດຖຸທີ່ສຳຄັນສຳລັບ ຄ້າວິນຄຸນຫຼັງ ການສ້າງ

ການເລືອກວັດຖຸດິບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດວາວຄວາມດັນສູງທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ວັດຖຸດິບທີ່ເໝາະສົມຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນ, ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະໂຕຣະຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄວ້ໄດ້, ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມທີ່ເຢັນຈົນເກີນໄປ ຫຼື ຮ້ອນຈົນເກີນໄປໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ. ການນໍາໃຊ້ວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຕ້ອງການຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນວິສະວະກອນຈຶ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການປະເມີນຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍ. ຂໍ້ມາເບິ່ງວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍຫຼາຍຊະນິດທີ່ມັກພົບເຫັນໃນການຜະລິດວາວຄວາມດັນສູງໃນຕະກິດຕ່າງໆໃນປັດຈຸບັນ.

ແຈ້ວ່າຍ Stainless Steel (304/316/CF8M)

ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຫຼາຍຊະນິດ, ຊະນິດ 304, 316 ແລະ CF8M ແມ່ນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງພ້ອມທັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນດ້ານກົນຈັກໄດ້ດີ. ຊະນິດ 304 ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດສີຂາວ (oxidation) ດີ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຕ່ຳ. ສ່ວນຊະນິດ 316 ນັ້ນ, ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊິ່ງເກີດຈາກກາກບອນ (pitting) ແລະ ອິອອນ chloride ທີ່ສາມາດທຳລາຍໂລຫະໄດ້ດີຂຶ້ນ. ສະນັ້ນຈຶ່ງມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ. CF8M ແມ່ນເປັນຊະນິດໜຶ່ງທີ່ແຕກຕ່າງອອກໄປ, ຊະນິດນີ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ແຂງແຮງກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປ, ສະນັ້ນວິສະວະກອນມັກໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ສ່ວນຫຼາຍຊະນິດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບຄວາມດັນໄດ້ປະມານ 70,000 psi ກ່ອນທີ່ຈະເສຍຫາຍ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຄວາມເປັນຈິງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ.

Chrome Moly Alloys (F11/F22/WC6)

ໂລຫະສົມເຫຼັກຄຣໍເມຍມໂມລີບດີນູມ (Chrome moly) ລວມທັງ F11, F22, ແລະ WC6 ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ມັກໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມດັນສູງ. ແບບແປຮຽນ F11 ດຳເນີນການໄດ້ດີໃນບ່ອນທີ່ຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມມີຄວາມສຳຄັນພ້ອມກັບການຮັບມືກັບພະລັງງານຄວາມດັນສູງ. ແຕ່ເມື່ອສະພາບການຮ້ອນ ແລະ ມີຄວາມດັນຫຼາຍຂຶ້ນ, ວິສະວະກອນສ່ວນຫຼາຍຈະເລືອກໃຊ້ F22 ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຮັບມືກັບສະພາບດັ່ງກ່າວໄດ້ດີກ່ວາແບບອື່ນ. ສ່ວນ WC6 ນັ້ນມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີກ່ວາ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ເປັນປະຈຳໃນວາວ (valve) ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຕະຫຼອດມື້. ວັດສະດຸທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງອີກດ້ວຍ, ສະນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ແປກໃຈທີ່ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.

합금ไทเทเนียมและนิกเกิลพื้นฐาน (โมเนล/ฮาสเทลลอย)

ເມື່ອຕ້ອງຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮ້າຍແຮງ ອາລູມິເນຍອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ອາລູມິເນຍທີ່ເຮັດມາຈາກໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງຍິ່ງເພາະມັນບໍ່ແຕກໂຄງສ້າງເຊັ່ນດຽວກັບໂລຫະອື່ນໆ. ສໍາລັບອາລູມິເນຍ Monel ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ສໍາຜັດກັບນ້ໍາທະເລ ຫຼື ກົດໄຂອື່ນໆ. ນອກນັ້ນແລ້ວຍັງມີ Hastelloy ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ ຍ້ອນມີໂລຫະນິໂຄເລດີ. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການດຶງທີ່ສູງເກີນກວ່າ 100,000 psi ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຄວາມດັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ. ພ້ອມກັນນັ້ນຢ່າລືມເຖິງໂລຫະໄທທານຽມເອງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສົມດຸນກັບຄວາມເບົາຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ໃນວາວຂະແໜງການບິນທາງອາກາດ ເຊິ່ງທຸກໆກະບອກມີຄວາມສໍາຄັນ ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືບໍ່ສາມາດຖືກທໍາລາຍໄດ້ເດັດຂາດ.

ເหลົ້າສະຕີນແລະສຸບເປີກຊ์ (F51/F53)

Duplex steels ລວມທັງ F51 ແລະ ພວກມັນທີ່ແຂງແຮງກ່ວາ, ປະເພດ super duplex ດັ່ງທີ່ເຊັ່ນ F53, ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຢ່າງດີ. ສຳລັບ F51, ມັນປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງ ferritic ແລະ austenitic ໃນສ່ວນທີ່ເໝາະສົມ ຊຶ່ງໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນທີ່ດີ. ສ່ວນ F53 ແລະ ປະເພດ super duplex ອື່ນໆ ທີ່ຜູ້ຜະລິດອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ວັດສະດຸທຳມະດາຈະຖືກທຳລາຍໄວ, ໂດຍສະເພາະໃນເຈາະນ້ຳມັນບ່ອນທີ່ຢູ່ໃນທະເລ ຫຼື ແພລະຕະຟອມທາງທະເລທີ່ສຳຜັດກັບນ້ຳເຄັມ. ຕົວເລກກໍ່ສະໜັບສະໜູນສິ່ງນີ້ເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຂັ້ມແຮງທີ່ສູງເກີນກວ່າ 80,000 psi, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເວລາວິສະວະກອນຕ້ອງການຜະລິດວາວຄວາມດັນທີ່ບໍ່ແຕກງ່າຍໃນສະພາບຄວາມເຄັ້ນ.

ເປັນຜົນ, ການເລືອກເລື່ອງຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສູງສຸດສຳລັບຄວາມມີຄວາມສຳເລັດແລະຄວາມສຳເລັດຂອງຄ່າແຫວງຄືນ. ການຮູ້ຈັກແລະການໃຊ້ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການສົ່ງຜ່ານຄວາມຍາວແລະຄວາມໜັງແຂງຂອງລະບົບແມ່ນກັບຄືກັບກັນ.

ຄຸນສະພາບຂອງເປົ້າທີ່ນິຍາມການເຮັດວຽກຂອງແຫຼວ

ຄວາມຕໍ່ຕ້ານກົງທີ່ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງເສັ້ນ

ຄວາມສາມາດຂອງວາວໃນການຕ້ານທານຄວາມດັນມີບົດບາດສຳຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຄວາມດັນສູງຫຼາຍເຊິ່ງວັດສະດຸຈຳເປັນຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ເກີນ 1,000 psi. ຄວາມເຂັ້ມແຮງຂອງວັດສະດຸ (Tensile strength) ທີ່ເຮົາວັດແທກໃນໜ່ວຍປອນຕ໌ຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ (psi) ຈະບອກເຮົາວ່າວັດສະດຸດັ່ງກ່າວສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ສາມາດເຮັດໜ້າທີ່ໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຄວາມເຄັ່ງເຄັດ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໂມລີບເດັນ (chrome moly steel) ແລະ ເຫຼັກດູເພັກ (duplex steel) ມີຄວາມສາມາດຕ້ານທານຄວາມດັນດີຂຶ້ນເນື່ອງຈາກມີຄຸນສົມບັດທາງກົນທີ່ແຂງແຮງກວ່າ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສົມກັບການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຕາມປະສົບການໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂໍ້ມູນການທົດສອບ, ວາວທີ່ຜະລິດມາຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຮງສູງແບບນີ້ມີອັດຕາການຜິດພາດໜ້ອຍກ່ວາໃນລະບົບທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຄວາມດັນສູງ.

ຄຳແນະການຕໍ່ຕ້ານການເສີມ

ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການຕ້ານກັບການກັດກ່ອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ປັ໊ມໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນແລະຮັກສາການເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ເມື່ອໂລຫະເກີດເປັນຊັ້ນຜິວທີ່ບໍ່ເຄື່ອນໄຫວ ຫຼື ສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນໂອໄຊດ໌ຂອງຕົນເອງ, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຢຸດການສຶກຂອງໂລຫະເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດົການທີ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະລວມນິໂຄເຊັ່ນ ດຳເນີນໄດ້ດີໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີບັນຫາການກັດກ່ອນ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປັ໊ມທີ່ຜະລິດດ້ວຍວັດສະດຸພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງວັດສະດຸປົກກະຕິ. ສຳລັບວິສະວະກອນທີ່ເລືອກວັດສະດຸ, ການຮູ້ເຖິງວິທີການປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ໝາຍເຖິງການເລືອກໂລຫະໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມັນຈະຖືກນຳໃຊ້. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ປັ໊ມສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ແມ້ກະທັ້ງໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມສະຖິລທີ່ເປັນເລື່ອງຂອງອຸນຫະພູມສຸດຫຼາຍ

ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ຄວາມສະຖຽນລະພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍເມື່ອວັດສະດຸຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານໄດ້ເຖິງ 1000 ອົງສາເຟີນໄຮ (Fahrenheit). ອາລູມິນຽມນິໂຄເລນແລະເຫຼັກ super duplex ມີຄວາມເດັ່ນຫນ້າເນື່ອງຈາກພວກມັນຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບຮ່າງໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ້ນວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປມັກຈະຜິດຮູບຫຼືແຕກເສຍຫຼັງຈາກໃຊ້ໄປດົນເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຕัวແລະຫົດໂຕດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງຫັນມາໃຊ້ວັດສະດຸພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ເມື່ອວິສະວະກອນເຂົ້າໃຈວ່າວັດສະດຸຕ່າງໆຕອບສະຫນອງຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບວຽກງານນັ້ນໆ ແລະ ສ້າງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີຂຶ້ນ. ຄວາມຮູ້ດັ່ງກ່າວຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນເຕົາອົບ, ຕູ້ເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນການຜະລິດສາມາດດໍາເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກມື້.

ຄວາມປະກັນຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນການສະເພາະ

ລະບົບການເອົາອອກນຳລົດ & ກັດ

ວາວທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃນສະພາບຄວາມກົດດັນສູງໃນລະບົບການສູບນ້ຳມັນແລະກັດຊະນະຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມຮຸນແຮງ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກສານເຄມີອັນຕະລາຍ. ສະແຕນເລດ duplex ແລະ super duplex ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນບໍລິສັດຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການຜຸພັງຈາກນ້ຳ ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສະໂຕຣະກຟຣັກເຊີນ (structural integrity) ໄດ້ດີ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກເຮັດໃຫ້ສຳຜັດກັບສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຊະນິດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບດີເດັ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງກັດຊະນະທີ່ມີສານສຸລະ (sour gas) ເຊິ່ງວັດສະດຸດັ້ງເດີມອາດຈະແຕກຫັກພາຍໃນບໍ່ກີ່ມື້. ຕາມການວິເຄາະຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ, ມີການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງສັງເກດໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ໂລຫະອາລຽດຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ໃນຫຼາຍຂົງເຂດຂອງຫາຍໃຈຟອງນ້ຳມັນ ແລະ ກັດຊະນະ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນດຶງດູດໃຈມີສອງຢ່າງ: ອັນດັບໜຶ່ງ, ມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກ່ວາທາງເລືອກທົ່ວໄປ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການປິດລະບົບສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງ; ສ່ວນອັນທີສອງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງມັນສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດນຳເອົາເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ໄປໃຊ້ໃນການດຳເນີນງານອື່ນໆໄດ້.

ສະພາບການໂປຣເຊສເຄມິກ

ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບຂະບວນການເຄມີ ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ລົມຄວາມດັນສູງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ເຫດຜົນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບໂຮງງານໂດຍລວມ ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ວັດສະດຸອະລູມິນຽມນິໂລລະດັບສູງເຊັ່ນ Hastelloy ມີຄວາມເດັ່ນຫນ້າເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນຈາກສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ດີກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າສານເຄມີໃດແດ່ທີ່ກຳລັງໄຫຼຜ່ານລະບົບຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທໍ່ລົມ. ຄວາມຮູ້ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການດຳເນີນງານຂອງທໍ່ລົມໃຫ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປິດລົງໂຮງງານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ລົບກວນຕໍ່ການດຳເນີນງານ.

ພື້ນຖານການຜົນລົງພະລັງ

ພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດພະລັງງານຕ້ອງປະເຊີນກັບບັນຫາທີ້ຍາກຫຼາຍ. ວັດສະດຸຕ້ອງສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໂມລິບເດນຝາແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງຕ່າງໆໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງທົ່ວປະເທດ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ດີກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆ. ຖ້າເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກຳໃນປັດຈຸບັນ, ບັນດາບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນໄປໃຊ້ວັດສະດຸໃໝ່ໄດ້ເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກຳເນີດພະລັງງານ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ການດຳເນີນງານທາງຄວາມຮ້ອນເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມປອດໄພກໍ່ເປັນອີກບັນຫາໃຫຍ່ເມື່ອຕ້ອງຈັດການກັບເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງດັ່ງກ່າວ. ວິສະວະກອນໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການວິເຄາະທາງເລືອກຕ່າງໆກ່ອນຕັດສິນໃຈວ່າວັດສະດຸໃດຈະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນສະພາບການທີ່ຕ້ອງການສູງເຊິ່ງຄວາມຜິດພາດບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.

ການພັດທະນາວັດຖຸສິ່ງໃໝ່

합loys nanostructures ສຳລັບຄວາມໝັນຄືທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ

ດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂຄງສ້າງແບບນາໂນ (Nanostructured alloys) ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸໃນຍຸກທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວາວຄວາມດັນສູງມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນກ່ວາທີ່ຜ່ານມາ. ເມື່ອນັກວິທະຍາສາດດັດແປງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃນຂັ້ນນາໂນ (nanoscale level) ພວກເຂົາກໍໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງໜ້າປະທັບໃຈ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນແຮງກ້າ ແລະ ທົນທານຂຶ້ນໂດຍລວມ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່າງໆ ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທົ່ວໄປພັງທະລາຍລົງທັນທີ. ມີຫຼາຍການສຶກສາທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂລຫະປະສົມພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງລະບົບທີ່ປອດໄພໃຫ້ແກ່ບໍລິສັດຕ່າງໆທີ່ເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນຄວາມດັນສູງໃນຂະແໜງການຜະລິດຕ່າງໆ. ໃນອະນາຄົດ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳມີການປ່ຽນແປງໄປຕາມເວລາ ບໍລິສັດທີ່ເລີ່ມໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂຄງສ້າງແບບນາໂນໃນປັດຈຸບັນ ອາດຈະພົບວ່າຕົນເອງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນອະນາຄົດ.

ສະເພາະແຄັບຄອມໂປສິດ

ຊັ້ນຄຸ້ມຄອງທີ່ເຮັດມາຈາກເຊລາມິກແບບປະສົມກຳລັງກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍຂຶ້ນໃນບັນດາຜູ້ຜະລິດວາວຄວາມດັນສູງ ເນື່ອງຈາກພວກມັນສະເໜີການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນດ້ານຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຄຸ້ມຄອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າແມ່ນວິທີທີ່ພວກມັນສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນເທິງວັດສະດຸວາວເອງ ເຊິ່ງຮັກສາມັນໃຫ້ປອດໄພຈາກແຮງກຳລັງກັດກິນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ທີ່ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກສັ້ນລົງ. ການທົດລອງໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງສິ່ງທີ່ດີເດັ່ນເຊັ່ນ: ວາວທີ່ຖືກປົກຄຸ້ມດ້ວຍເຊລາມິກມີການສຶກໜ້ອຍລົງຫຼາຍເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ບາງຄັ້ງອາດຈະຫຼຸດລົງໄດ້ເຖິງການເສຍຫາຍເຖິງ 50% ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ສຳລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງການເສຍຫາຍ ແລະ ຄວາມຈຳເປັນໃນການປ່ຽນແທນທີ່ໜ້ອຍລົງໃນອະນາຄົດ ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນທຶນ. ການນຳໃຊ້ຊັ້ນຄຸ້ມຄອງຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງແນວໂນ້ມໃນອຸດສາຫະກຳ ບ່ອນທີ່ບໍລິສັດຕ່າງໆກຳລັງຊອກຫາວິທີທາງເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດງານໄດ້ດີຂຶ້ນໃນຂະນະດຽວກັນກໍ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ລະບົບຄວາມດັນສູງຂອງພວກເຂົາເຈົ້າ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ສະຕຸ່ງທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປໃນການກໍ່ສ້າງວາລ್ວທີ່ມີຄວາມຝູ້ງສູງແມ່ນຫຍັງ?

ສະຕຸ່ງທົ່ວໄປກໍາລູ້ມີ Stainless steel ຕົວຢ່າງ 304, 316, CF8M; Chrome moly alloys ຕົວຢ່າງ F11, F22, WC6; Titanium ແລະ Nickel-based alloys ຕົວຢ່າງ Monel ແລະ Hastelloy; ແລະ Duplex ແລະ Super duplex steels ຕົວຢ່າງ F51 ແລະ F53.

ພາຍໃນການປ້ອງກັນການເສຍແຫວມ ເປັນຄວາມສຳຄັນທີ່ໃດໃນກະบູ້?

ຄວາມຕໍ່ຕ້ານການເສຍແຫວມ ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນໃນການຍາວໄລຍະຊີວິດແລະຮັກษาຄວາມຜົນໂຫຼດຂອງກະບູ້, ຕໍ່ເປັນພິເສດໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຮ້າຍແຫວມ. ມື້ໝູ້ເຊັ່ນເหลັກສະเตີນແລະ alloys ໂດຍເຂົ້າມື້ໝູ້ທີ່ມີຄວາມຕໍ່ຕ້ານການເສຍແຫວມ.

ເປັນເหດໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງເສື່ອມມີຄວາມສຳຄັນແຫ່ງໃດໃນກະບູ້ທີ່ມີຄວາມຝຸດສູງ?

ຄວາມແຂງຂອງເສື່ອມແມ່ນການຢືນຢັນວ່າເສື່ອມຍັງຮັກษาຄວາມແຂງຂອງສານສູງ, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນໃນການປ້ອງກັນແລະຄວາມຜົນໂຫຼດຂອງກະບູ້ທີ່ມີຄວາມຝຸດສູງ.

ອຸດສາຫະກຳໃດທີ່ໃຊ້ວັດຖຸໆໜ້າໃໝ່ໃນກະບູ້ທີ່ມີຄວາມຝຸດສູງ?

ឧດົມສະພາບທີ່ເຊິ່ງມີການແຂ່ນໝູ້, ການປະຕິວັດຄື້ຍ, ແລະການຜົນລົງອຸນພະຍາຍາມໃຊ້ວັດຖຸ່ສູງສຳລັບການແນະນຳຄວາມແຂ້ອຍແລະຄວາມສຳເລັດໃນການໃຊ້ວັນ.