ການແຈ່ງລັບບັນຫາທົ່ວໄປກັບເຄື່ອງປະກັດຄວາມ

บทนำสู่การแก้ไขปัญหาวาล์วควบคุม

ทำไมการแก้ไขปัญหาทันเวลาจึงสำคัญ

ການຊ່ວຍແກ້ໄຂວາວຄວບຄຸມກ່ອນທີ່ບັນຫານ້ອຍໆ ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ ຈະຊ່ວຍປະຢັດບໍລິສັດໄດ້ຫຼາຍ. ການຄົ້ນຄວ້າພົບວ່າປະມານ 70% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແມ່ນໃຊ້ໃນການຊຳລະຄັ້ງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງການຄົ້ນພົບບັນຫາໃນເບື້ອງຕົ້ນຈຶ່ງສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານລະເລີຍສັນຍານເຕືອນນ້ອຍໆໃນວາວຄວບຄຸມ ກໍຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ສູນເສຍເວລາການຜະລິດລ້ຳຄ່າໃນຂະນະທີ່ລໍຖ້າການຊຳລະ. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ ແລະ ໂຮງກຳຈັດນ້ຳມັນຈະຮູ້ສຶກເຖິງຄວາມເຈັບປວດນີ້ຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກການດຳເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າຂຶ້ນຢູ່ກັບການດຳເນີນງານທີ່ສະຫຼາດບໍ່ມີການຢຸດເຊົາ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຢ່າລືມເຖິງຄວາມປອດໄພເຊັ່ນກັນ. ເມື່ອວາວຄວບຄຸມເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງສົມບູນຫຼັງຈາກຖືກລະເລີຍເປັນເວລາດົນ, ສະພາບການອັນຕະລາຍສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນໃນປັດຈຸບັນໄດ້ກຳນົດການກວດສອບເປັນປະຈຳສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ການຄົ້ນພົບການຮົ່ວໄຫຼນ້ອຍໆ ຫຼື ວາວຕິດຂັດທັນທີຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ ແລະ ຮັກສາການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດຕະຫຼອດເວລາ.

ผลต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบ

ເມື່ອວາວຄວບຄຸມເລີ່ມມີບັນຫາ ມັນຈະສົນໃຈການດຳເນີນງານຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນ ແລະ ສ້າງຄວາມສ່ຽງໃຫ້ລະບົບທັງໝົດ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມໂອກາດເກີດອຸບັດຕິເຫດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຈາກປະສົບການ: ອັດຕາການໄຫຼວຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ປໍ້າ, ທໍ່ນ້ຳ ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆເສຍຫາຍຈົນມີບັນຫາເກີດຂື້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ ສ້າງສະພາບການທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພ. ຕົວເລກກໍ່ສະທ້ອນເຊັ່ນກັນບໍລິສັດລາຍງານວ່າປະຢັດໄດ້ປະມານ 30% ໃນບິນພະລັງງານເມື່ອຮັກສາວາວໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີ ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີເຫດການບັນຫາໜ້ອຍລົງໃນຂະນະກຳລັງຜະລິດ. ບັນຫາກັບວາວຄວບຄຸມບໍ່ພຽງແຕ່ສົນໃຈກັບເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນກໍ່ຖືກຜົນກະທົບເຊັ່ນກັນ ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າສິນຄ້າສຳເລັດຮູບອາດບໍ່ເຖິງລະດັບທີ່ລູກຄ້າຄາດຫວັງ ຫຼື ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕ້ອງການ. ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ຊື່ຂອງຕົນເຊື່ອມໂຍງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີພຽງແຕ່ນັ້ນເອງ. ສະນັ້ນນີ້ແລະເປັນຫຍັງການຍຶດໝັ້ນໃນການດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຕາມປະຈຳເດືອນຈຶ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ. ການກວດສອບຢ່າງປະຈຳຈະຊ່ວຍຄົ້ນພົບບັນຫານ້ອຍໆກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ ຫຼຸດຜ່ອນຊັບພະຍາກອນທີ່ສິ້ນເປືອຍ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດ.

ບັນຫາ Valve ການຄວບຄຸມທີ່ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ

ການຮົ່ວໄຫລ: ສາເຫດ ແລະ ອາການ

ການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວຄວບຄຸມອາດຈະເປັນບັນຫາທີ່ເຈັບຫົວທີ່ສຸດສໍາລັບທີມງານບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະມັນສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຈາກຫຼາຍໆສະຖານທີ່. ການສຶກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ງານມາດົນເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ວາວທີ່ບໍ່ເໝາະສົມກັບວຽກໄດ້ຖືກເລືອກໃຊ້ງານ. ບັນຫາຕໍ່ເນື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບປະຕິບັດງານບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ສັນຍານທີ່ສັງເກດໄດ້ລວມມີນ້ໍາທີ່ເກັບຕົກຄ້າງຢູ່ບໍລິເວນໂຕວາວ, ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ ແລະ ສຽງດັງທີ່ບໍ່ພໍໃຈທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການບົກຜ່ອງໃນການໄຫຼ. ຖ້າເບິ່ງຈາກຂໍ້ມູນໃນອຸດສາຫະກໍາ, ມີຫຼັກຖານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວາວທີ່ຮົ່ວໄຫຼສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດລົງໄດ້ປະມານ 20% ໃນບາງການດໍາເນີນງານ. ການສູນເສຍໃນລະດັບນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ສະນັ້ນການກວດສອບຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການຊໍາລະຄົນໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈຶ່ງເປັນວິທີທີ່ດີໃນການຮັກສາລະບົບຄວບຄຸມໃຫ້ດໍາເນີນງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ວາວຕິດຫຼືຜູກມັດ

ວາວຄວບຄຸມເຄີຍຕິດຫຼືແຜ່ກະຈາຍອອກເນື່ອງຈາກບັນຫາທາງກົນຈັກ. ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສິ່ງເສດເຫຼືອກເຂົ້າໄປພາຍໃນ ຫຼື ສ່ວນປະກອບໂລຫະເກີດການກັດກ່ອນຕາມກາເວລາສາມາດສົນທະນາກັບວ່າພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີປານໃດ. ເມື່ອເລື່ອງນີ້ເກີດຂຶ້ນ, ການໄຫຼຂອງລະບົບບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕາມປົກກະຕິອີກຕໍ່ໄປ, ແລະນັ້ນກໍນຳໄປສູ່ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຕ່າງໆໃນອະນາຄົດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນສັງເກດເບິ່ງສັນຍານເຕືອນບາງຢ່າງ. ວາວທີ່ຕອບສະໜອງຊ້າຫຼືສະແດງຄ່າກົດເດີ່ຍວທີ່ປ່ຽນແປງໄປມາເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ດີວ່າມີບັນຫາແລ້ວແລະຕ້ອງການກຳຈັດໃນທັນທີ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງບັນຫາວາວຄວບຄຸມທັງໝົດມາຈາກບັນຫາການຕິດກັນ, ສະນັ້ນການກວດສອບແລະການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ການແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດກັນເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳແລະເຮັດໃຫ້ວາວມີອາຍຸຍືນກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການເຄື່ອງໃໝ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ.

ການຈັດການຂົນຫນ້າຫຼືຄວາມຝູ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການຄວບຄຸມການໄຫຼຫຼືຄວາມດັນຜິດເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກວາວບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການປັບຄືນສູນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອເກີດເຫດການນີ້ ລະບົບກໍ່ເລີ່ມຕົ້ນດຳເນີນງານຢ່າງບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ. ຜົນກະທົບບໍ່ໄດ້ຢູ່ແຕ່ໃນທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ. ບັນຫາໃນໂລກຄວາມເປັນຈິງລວມມີຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີພໍໃນໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນສິ້ນເດືອນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວ ບໍລິສັດຕ້ອງຮັບເອົາວິທີການຄວບຄຸມທີ່ດີຂື້ນ ແລະ ຕັ້ງຄ່າລະບົບການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການລົງທຶນເວລາ ແລະ ຊັບພະຍາກອນໃນມາດຕະການດັ່ງກ່າວ ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ການຄົ້ນພົບຢ່າງທັນເວລາຊ່ວຍໃຫ້ແກ້ໄຂໄດ້ໄວຂື້ນ ແລະ ດຳເນີນການປະຈຳວັນໄດ້ຢ່າງລຽນ smoother ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບດີຂື້ນສຳລັບລູກຄ້າ.

Rocess ການແກ້ໄຂຂັ້ນຫຼັງ

ພື້ນຖານການກວດສອບແລະການຫຼາຍ

ໃນການຈັດການກັບບັນຫາວາວຄວບຄຸມ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍຕາເປົ້າເພື່ອຊອກຫາບັນຫາທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈັນເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນ ຫຼື ສັນຍານຂອງການສຶກເສຍຍ. ກວດເບິ່ງໃຫ້ລະອຽດສຳລັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຕກຕື້ນໆ ຫຼື ການກັດກ່ອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງວາວຫຼຸດລົງ. ເມື່ອພວກເຮົາຊອກຫາບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການລ້າງວາວໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຂັດເກັບສິ່ງສກປົກຄົ້ນທີ່ສະສົມມາຕະຫຼອດເວລາ. ເອົານ້ຳຢາລ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມມາໃຊ້ໃນວຽກງານນີ້ ເພື່ອວ່າພວກເຮົາສາມາດຂັດເອົາສິ່ງທີ່ຄົ້ນໆອອກໄດ້ໝົດ. ຕາມບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາຈາກອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ການກວດສອບເປັນປະຈຳຮ່ວມກັບການລ້າງເຄື່ອງມືໃຫ້ຖືກວິທີແທ້ຈິງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວາວຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າປະມານ 40%. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ວິທີການບຳລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້ຄຸ້ມຄ່າແທ້ໆກັບຄວາມພະຍາຍາມສຳລັບທຸກຄົນທີ່ເຮັດວຽກກັບລະບົບອຸດສາຫະກຳ.

ການແກ້ໄຂແລະການກວດເບິ່ງຄູ່

ການປັບຄ່າທາງທີ່ຄວບຄຸມໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ມີການວັດແທກການໄຫຼວຽນ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະບົບຕ່າງໆ. ເມື່ອທາງຄວບຄຸມບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ລະບົບທັງໝົດກໍຈະເລີ່ມເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນກ່ວາທີ່ມັນຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ບັນຫາອີກອັນໜຶ່ງທີ່ມັກພົບເຫັນຄືມາຈາກຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນທາງທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດຕຳແໜ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ຊ່າງເທັກນິກມັກໃຊ້ເຄື່ອງມືສຳລັບການຈັດຕຳແໜ່ງເປັນພິເສດເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 15% ຫາ 25%, ຂຶ້ນຢູ່ກັບອາຍຸຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຮູບແບບການໃຊ້ງານ. ສຳລັບຜູ້ຈັດການໂຮງງານທີ່ຕ້ອງຈັດການງົບປະມານທີ່ຈຳກັດ, ການຮັກສາການປັບຄ່າໃຫ້ທັນສະໄໝບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການດຳເນີນງານໄປຢ່າງລຽນສາກກັບການເສຍຫາຍທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອະນາຄົດອີກດ້ວຍ.

ແປງແທນສ່ຽງຫຼືອັກເຕືອເລີ່ມທີ່ເສຍແຜ່ນ

ການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນປິດຜນແລະຕົວຂັບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍໃນທຸກຮູບແບບຄວນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການບຳລຸງຮັກສາວາວປົກກະຕິ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນເລີ່ມສະແດງສັນຍານເຊັ່ນ: ແຕກ, ຮົ່ວ, ຫຼື ສຶກເສຍຍ້ອນໃຊ້ມາດົນແລ້ວ, ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ຄວນຄິດເຖິງການປ່ຽນໃໝ່. ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດໃນຂະນະທີ່ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນສາມາດເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການແກ້ໄຂໄວກັບບັນຫາທີ່ເກີດຊ້ຳເຊື້ອງຍາວ. ການໄດ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກໍ່ສຳຄັນເຊັ່ນກັນ - ຊິ້ນສ່ວນທີ່ລາຄາຖືກມັກຈະບໍ່ຢູ່ຍາວ. ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ບາງຄັ້ງພົບວ່າການປ່ຽນຊິ້ນປິດຜນທີ່ສຶກແລ້ວສາມາດຄືນຄວາມສຳເລັດໄດ້ປະມານ 90%, ສະນັ້ນຈຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຊ່າງບຳລຸງຮັກສາຈຶ່ງມັກໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບວຽກນີ້ເປັນອັນດັບທຳອິດເມື່ອພົບບັນຫາກັບວາວທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິ.

ການຮັກສາປ້ອງກັນທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການລ້ານແລະລູບລີ

ການຮັກສາວາວຄວບຄຸມໃຫ້ສະອາດ ແລະ ສະນ້ຳຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ວາວມີອາຍຸຍືນ ແລະ ດຳເນີນການໄດ້ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອມີສິ່ງສຳກັດເກັບຕົວຢູ່ພາຍໃນວາວເຫຼົ່ານີ້ ມັນຈະສ້າງຄວາມເສຍດທາງເພີ່ມເຕີມທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສຶກໄວຂຶ້ນກ່ວາປົກກະຕິ. ປະເພດຂອງການສຶກນີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການເສຍຫຼື ຄ່າບຳລຸງຮັກສາທີ່ແພງໄດ້ໃນທ້າຍທີ່ສຸດ. ການສະນ້ຳເຮັດວຽກຄູ່ກັບການສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນການສຶກນີ້. ປະເພດຂອງນ້ຳມັນທີ່ເໝາະສົມຂຶ້ນຢູ່ກັບວັດສະດຸທີ່ວາວຖືກຜະລິດຂຶ້ນ ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ມັນດຳເນີນການປະຈຳວັນ. ວັດສະດຸບາງຢ່າງສາມາດປະຕິກິລິຍາຕໍ່ນ້ຳມັນບາງປະເພດໄດ້ ສະນັ້ນການເລືອກໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການສະນ້ຳຢ່າງປົກກະຕິສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວາວໄດ້ປະມານ 40% ໃນຫຼາຍກໍລະນີ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າວາວຈະຍັງຄົງດຳເນີນການໄດ້ດົນກ່ວາກ່ອນໜ້ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການການປ່ຽນແທນ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.

ສະຖານະການແຄລິເບຣຕີ້ປະຈຳ

ການຕັ້ງເວລາການກະຈາຍຄືນເປັນປະຈຳແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໃນການບຳລຸງຮັກສາທໍ່ວາວຄວບຄຸມໃຫ້ດີ. ເມື່ອທໍ່ວາວຖືກກະຈາຍຄືນຕາມກຳນົດ, ມັນຈະຍັງຄົງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ລະດັບຄວາມດັນ, ສິ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໂດຍລວມ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວຄູ່ມືຂອງອຸດສາຫະກຳເນັ້ນໃຫ້ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງການກະຈາຍຄືນແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງກົດລະບຽບ ແລະ ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ດີ. ທຸລະກິດທີ່ຍຶດໝັ້ນຕາມຂະບວນການກະຈາຍຄືນມັກຈະປະສົບກັບການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຫັນປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໃນທຸກໆດ້ານຂອງການດຳເນີນງານ. ສິ່ງນີ້ພຽງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຫດຜົນທີ່ການບຳລຸງຮັກສາທໍ່ວາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ຄວນຖືກເມີນເສີຍໃນຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາຂອງສະຖານທີ່ໃດໜຶ່ງ.

ການລົງທຶນຄວາມສຳເລັດຂອງລະບົບ

ການຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ອັດຕາການໄຫຼ, ລະດັບຄວາມດັນ, ແລະ ຄວາມໄວຂອງວາວຕອບສະໜອງ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ວາວຄວບຄຸມດໍາເນີນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດທີ່ມີໃນປັດຈຸບັນ ຜູ້ປະກອບການສາມາດຊອກຫາບັນຫາໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ລ່ວງໜ້າກ່ອນທີ່ຈະເກີດການຂັດຂ້ອງ. ລະບົບການຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກວດສອບຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ໄວຂຶ້ນເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງຈາກໂຮງງານຜະລິດໃນຄວາມເປັນຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບໍລິສັດທີ່ຕິດຕາມກວດກາປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາເປັນປະຈໍາ ສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊໍາລຸດຊໍາລາ ແລະ ປະສົບກັບການຢຸດຕິດຂັດໃນການຜະລິດໜ້ອຍລົງ ເນື່ອງຈາກບັນຫານ້ອຍໆ ຖືກແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ.

ເວລາໃດທີ່ຄວນຫາການສັນຍາມໝາຍ

ການພົບເຫັນບັນຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ

ການຮູ້ເວລາທີ່ບັນຫາວາວຄວບຄຸມເກີນກວ່າການແກ້ໄຂພື້ນຖານໄປສູ່ບັນຫາທາງກົນຈັກທີ່ຮ້າຍແຮງ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາລະບົບໃຫ້ດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້. ເມື່ອບັນຫາເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນທີ່ຊັບຊ້ອນພໍທີ່ຈະຕ້ອງການຄວາມຊຳນິຊຳນານ, ພວກເຮົາມັກຈະເບິ່ງເຖິງບັນຫາດ້ານໄຟຟ້າ, ການເຮັດວຽກຂອງວາວທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຫຼື ສະພາບການທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖອກຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ອອກມາ. ພິຈາລະນາເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກເປັນຕົວຢ່າງ ບັນຫານີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຍ້ອນວ່າຕຳແໜ່ງວາວ (positioners) ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນຂັບໄລຍະ (actuators) ຜິດພາດ. ສະພາບການປະເພດນີ້ເກືອບຕ້ອງການໃຫ້ບຸກຄົນທີ່ມີປະສົບການແທ້ຈິງເຂົ້າມາຊ່ວຍກຳນົດບັນຫາແລະແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄົນສ່ວນຫຼາຍທີ່ເຮັດວຽກໃນສາຂານີ້ ມັກເລົ່າເຖິງບັນຫາທີ່ຖືກຄົ້ນພົບຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ການແກ້ໄຂດີຂຶ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າເວົ້າເຖິງການຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຊຳນິຊຳນານກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ ຊຶ່ງຊ່ວຍບັນດາບໍລິສັດຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍເວລາດຳເນີນງານຫຼາຍມື້ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສູງເປັນພັນເງິນຕາມາໃນອະນາຄົດ.

ການຈັດກຳລັງກັບບັນຫາທີ່ຄືນຄືຫຼືບໍ່ສາມາດແປງໄດ້

ບັນຫາວາວຄວບຄຸມທີ່ມັກຈະກັບຄືນມາເລື້ອຍໆ ມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາລະບົບໃນທາງອື່ນໆຂອງໂຮງງານຜະລິດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດົນຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງການໄດ້ຮັບຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຄົນທີ່ເຂົ້າໃຈໃນເລື່ອງນັ້ນໆຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເວລາທີ່ບັນຫາເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ. ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນເວລາທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານມາກວດເບິ່ງໃນເວລາຕໍ່ມາ. ບັນທຶກທີ່ດີຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເບິ່ງເຫັນໄດ້ວ່າບັນຫາເກີດຂື້ນໃນບ່ອນໃດແລະສາມາດຄົ້ນພົບຮູບແບບທີ່ອາດຈະເປັນສາເຫດຂອງບັນຫາ. ບາງລາຍງານໃນອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບັນດາບໍລິສັດທີ່ເຊີນຜູ້ຊ່ຽວຊານພາຍນອກມາໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນສາມາດປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວໄດ້ ເນື່ອງຈາກຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແພງໃນອະນາຄົດ. ສະຫຼຸບແລ້ວວິທີການນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງສະຫງົບງຽບ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າວາວຄວບຄຸມຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກ່ວາປົກກະຕິໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງລະບົບປິດ-ເປີດແມ່ນຫຍັງ?

ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍແມ່ນການຫຼຸ້ນ, ລະບົບປິດ-ເປີດທີ່ບໍ່ສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດ້, ແລະການຄວບຄຸມນ้ำໜັກຫຼືຄວາມດັ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ແມ່ນເນື່ອງຈາກບັນຫາເຄື່ອງມືຫຼືການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ເຫດຜົນໃດທີ່ການແກ້ໄຂປະຈຳແມ່ນສຳຄັນສຳລັບລະບົບປິດ-ເປີດ?

ການປ້ອຍແປງລະຫວ່າງຊ່ວງເວລາສັ້ນ ຄຳແນະໃຫ້ບັນຫານ້ອຍໆມີການພົບເຫັນຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຫຍ່, ກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ມີຄວາມສຳເລັດໃນການປະຕິບັດ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍແມ່ນຈະຮັກษาຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບແລະຄູນຄໍ່ສິນຄ້າ.

ເມື່ອໃດທີ່ຄວນຈັບຄຸ້ມຄວນຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານເລື່ອງກະແຈກຸ່ມ?

ຄົ້ນຫາການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອການເສຍແຫຼງແມ່ນຄວາມສັບສົນ, ເຊັ່ນ ການເສຍແຫຼງແຫຼັງ, ຫຼືບັນຫາທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, ເພື່ອປ້ອງກັນເວລາເສຍແຫຼງເພີ່ມຂຶ້ນແລະການແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຫຍ່.

ແນວໃດທີ່ຂ້ອຍສາມາດກວດສອບເຫັນເຫດຜົນກ່າວຂໜາຍຂອງບັນຫາກະແຈກຸ່ມໄດ້?

ເຫດຜົນກ່າວຂໜາຍເສີມມາຈາກການເຫັນເຫດຜົນຂອງການເສຍແຫຼງ, ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ສະເຫຼີມ, ການເສຍແຫຼງແຫຼັງ, ອັตราການຕອບຕໍ່ທີ່ລົ້ມເຫຼວ, ແລະ ການເສຍແຫຼງຂອງຄວາມດຸລະເພື່ອ, ທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດທົ່ວໄປ.