শিল্পে গেট ভ্যালভের ধরন এবং তাদের প্রয়োগ

বোঝাপড়া গেট ভালভ যান্ত্রিকতা এবং ডিজাইন

গেট ভ্যালভের মূল উপাদান

গেট ভালভে পাঁচটি মূল অংশ রয়েছে: বডি, বনেট, ডিস্ক, স্টেম এবং বিভিন্ন প্রকার সিল। এই উপাদানগুলি একত্রে কাজ করে তরল প্রবাহিত হওয়া নিয়ন্ত্রণ করতে। বডি হল প্রধান কাঠামো যা সমস্ত কিছু ধরে রাখে, মোটামুটি সব গতিশীল অংশগুলির জন্য একটি পাত্রের মতো। বনেট এই বডির উপরে বসে থাকে, স্টেম এবং ডিস্ক অ্যাসেম্বলিকে সুরক্ষা এবং সমর্থন উভয়ই প্রদান করে। অ্যাকচুয়েটর মেকানিজমকে আসল ডিস্কের সাথে সংযুক্ত করা হয় স্টেমের মাধ্যমে, যা অপারেটরদের ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভালভটি খুলতে বা বন্ধ করতে দেয় সেটআপের উপর নির্ভর করে। কেউ যখন হ্যান্ডেলটি ঘোরায় বা মোটরটি সক্রিয় করে, তখন আসলে ভালভ বডির ভিতরে এই ডিস্কটিকে উপরে নীচে নিয়ে যায় তরলটি পার হয়ে যাওয়ার বা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যাওয়ার জন্য। এই উপাদানগুলির চারপাশে যথাযথ সিলিং ছাড়া, বিশেষ করে সংযোগ বিন্দুতে, গুরুতর ক্ষতি হবে এবং যে কোনও সিস্টেমে ভালভটি ইনস্টল করা হয়েছে সেখানে চাপ হ্রাস পাবে।

• দেহ : গঠনগত পূর্ণতা প্রদান করে এবং ভ্যালভ মধ্য দিয়ে তরল প্রবাহিত করে।
• বনেট : আন্তরিক উপাদানগুলির সুরক্ষা এবং সমর্থন করে।
• ডিস্ক এবং স্টেম : প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে, স্টেম ডিস্কের গতি নিয়ন্ত্রণ করে।
• সিল : রসোদর রোধ করে এবং চাপ বজায় রাখার জন্য নিশ্চয়তা দেয়।

প্রতিটি উপাদানের জন্য ম্যাটেরিয়াল সিলেকশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এগুলি করোশনের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করতে হবে এবং চালু পরিবেশ সহ্য করতে হবে। সাধারণত ব্যবহৃত ম্যাটেরিয়ালসমূহের মধ্যে রয়েছে কার্বন স্টিল এবং ফোরজড স্টিল, যা শক্তিশালী নির্মাণ এবং দীর্ঘ জীবন দ্বারা বিশেষভাবে শিল্পীয় প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত, যেমন ড্রেইনেজ প্ল্যান্ট এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রে।

আরোহী ষ্টেম বনাম নন-আরোহী ষ্টেম মেকানিজম

গেট ভ্যালভে দুটি ষ্টেম মেকানিজম রয়েছে: আরোহী ষ্টেম এবং নন-আরোহী ষ্টেম, প্রতিটি বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। আরোহী ষ্টেম মেকানিজম ভ্যালভের বাইরে ষ্টেমের গতি প্রদর্শন করে, যা দৃশ্যমান অবস্থান যাচাই এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস প্রদান করে। এই ডিজাইন স্পষ্ট ষ্টেম নির্দেশক এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনে উত্তম ফল দেয়।

নন-রাইজিং স্টেমের ডিজাইনগুলি কাজ করে ভিন্নভাবে, ভালভ বডির অভ্যন্তরে সমস্ত স্টেম গতিকে আবদ্ধ রেখে। এটি তাদের জন্য নিখুঁত করে তোলে যখন শুধুমাত্র যথেষ্ট জায়গা নেই, যেমন কঠোর শিল্প স্থান বা ভিড় করা যান্ত্রিক কক্ষে। এই ধরনের ভালভের বাইরের দিকে কোনও পয়েন্টার বা চিহ্ন থাকে যা দেখিয়ে থাকে যে স্টেমটি কোন অবস্থানে রয়েছে, যা ভূগর্ভস্থ বা দেয়ালের পিছনে ইনস্টল করা ভালভগুলির জন্য খুব ভালো কাজ করে। অবশ্যই, রাইজিং স্টেমগুলি অপারেটরদের এক নজরে দেখার জন্য সহজ উপায় দেয় যে কিছু খোলা বা বন্ধ কিনা, কিন্তু নন-রাইজিং স্টেমগুলি মোটের উপর কম জায়গা নেয় এবং ধূলো, আদ্রতা এবং অন্যান্য পরিবেশগত কারণগুলির বিরুদ্ধে রক্ষা করে। ইনস্টলেশনটি প্রায়শই পরিষ্কার এবং কম বিচ্ছিন্ন হয়ে থাকে, বিশেষ করে যখন পুরানো অবকাঠামোর চারপাশে বা এমন স্থানগুলিতে কাজ করা হয় যেখানে প্রতিটি ইঞ্চি গুরুত্বপূর্ণ।

ওয়েড vs. প্যারালেল গেট ডিজাইন

গেট ভ্যালভ ওয়েড বা প্যারালেল গেট কনফিগারেশন সহ ডিজাইন করা যেতে পারে, যেখানে প্রতিটি বিশেষ অপারেশনাল সুবিধা প্রদান করে। ওয়েড গেট, একটি ওয়েডের আকৃতির মতো, কার্যকরভাবে সিলিং নিশ্চিত করতে ঝুঁকি বসানো সিট ব্যবহার করে। এই ডিজাইনটি বিশেষ ভাবে উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্যকর, যা সিলিং প্রয়োজন রয়েছে, এবং চালু হওয়ার সময় কম্পন এবং শব্দ কমায়।

প্যারালাল গেটের ডিজাইনে দুটি সমান্তরাল সিটের মধ্যে সমতল পৃষ্ঠের ব্যবস্থা রয়েছে, যা সিস্টেমের মধ্য দিয়ে স্মুথ অপারেশনের সুযোগ করে দেয় এবং চাপ কমতে সাহায্য করে। এটি বিশেষ করে কম চাপের অ্যাপ্লিকেশনে কার্যকর যেখানে তরলে নিলম্বিত কণা বা গাদ মিশ্রণ থাকে। বহু শিল্প খাত এমনকি এই ধরনের গেট পছন্দ করে যখন স্থিতিশীল প্রবাহ হার বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে যেসব ক্ষেত্রে দূষিত তরলের সাথে কাজ করা হয়। এখানে সঙ্গে সঙ্গে মনে হয় ওয়েস্টওয়াটার ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রসেসিং অপারেশনে জড়িত সুবিধাগুলির কথা, যেখানে চ্যালেঞ্জযুক্ত পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যতা সম্পূর্ণ সমালোচনামূলক।

উভয় ওএজ এবং সমান্তরাল ডিজাইন নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ উপকার প্রদান করে। ওএজ ডিজাইনগুলি তাদের সিলিং দক্ষতা এবং দৈর্ঘ্যের জন্য পছন্দ করা হয়, যেখানে সমান্তরাল গেটগুলি নিম্ন-চাপের অবস্থায় স্থিতিশীল তরল ফ্লো বজায় রাখতে আদর্শ।

আন্তঃশিল্প গেট ভ্যালভের প্রধান ধরন

উচ্চ-চাপ সিস্টেমের জন্য সোলিড ওএজ গেট ভ্যালভ

শক্তিশালী নির্মাণ গুণ এবং তীব্র চাপের পরিস্থিতিতে এর দুর্দান্ত পারফরম্যান্সের কারণে সলিড ওয়েজ গেট ভালভ স্পষ্টতই চোখে পড়ে। এগুলির পৃথক করে দেখার মতো বৈশিষ্ট্য হলো একক পিস গেট ডিজাইন যা চরম চাপের অধীনে থাকলেও খুব শক্তিশালী সীল তৈরি করে। যেসব খাতে কোম্পানিগুলি কাজ করে যেমন পেট্রোলিয়াম সংগ্রহ বা তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্র যেখানে সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ না হয়ে বিপুল বল সহ্য করতে পারে, এই ভালভগুলি অপরিহার্য উপাদানে পরিণত হয়। সম্পূর্ণ খোলা অবস্থায়, ভালভ বডির মধ্য দিয়ে তরল সঞ্চালনের বিরুদ্ধে ন্যূনতম প্রতিরোধ থাকে, তাই অপারেশনজুড়ে প্রবাহ হার ধ্রুবকভাবে উচ্চ থাকে। প্রকৌশল সংস্থাগুলির সদ্য শিল্প প্রতিবেদনগুলি দেখলে আমরা একটি স্পষ্ট প্রবণতা দেখতে পাই: বিভিন্ন ক্ষেত্রের প্রস্তুতকারকরা উচ্চ চাপের পরিস্থিতিতে উপকরণ পরিচালনা করার জন্য যখনই নির্ভরযোগ্য সমাধানের প্রয়োজন হয় তখন সলিড ওয়েজ গেট ভালভের দিকে অগ্রসর হচ্ছে। সংখ্যাগুলি এটি সমর্থন করে, নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলিতে বছরে দ্বিগুণ বৃদ্ধির হার দেখা যাচ্ছে।

থার্মাল অ্যাপ্লিকেশনে ফ্লেক্সিবল ওয়েজ ভ্যালভ

নমনীয় ওয়েজ ভালভগুলি সামান্য অসমতা সামলাতে পারে যেগুলি তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় ঘটে থাকে। বাঁকানো ও সামঞ্জস্য করার ক্ষমতার কারণে তাপে উপকরণগুলি প্রসারিত হলেও এগুলি ভালো সিল তৈরি করতে পারে, যার ফলে তাপীয় চাপ সহ সিস্টেমগুলির জন্য এগুলি দুর্দান্ত পছন্দ হয়ে ওঠে। আমরা এই ভালভগুলি সেসব তাপ উৎপাদন কেন্দ্র এবং শিল্প পরিবেশে দেখতে পাই যেখানে দিনের বিভিন্ন সময়ে তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়। এখানে যে বিষয়টি খুব ভালো কাজ করে তা হল যে ভালভের পুরো দেহটাই একসাথে নমনীয় হয়, যেখানে পৃথক অংশগুলি চাপের মুখে ব্যর্থ হতে পারে। এই ডিজাইনের ফলে রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যবর্তী সময়ে দীর্ঘ জীবনকাল এবং পরিচালনার সময় কম সমস্যা হয়। একক অংশের নির্মাণ প্রকৃতপক্ষে সেসব জায়গায় উজ্জ্বলতা দেখায় যেমন বিদ্যুৎ উৎপাদন কেন্দ্র বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটগুলি যেখানে দৈনিক পরিচালনার অংশ হিসেবে হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তন ঘটে।

স্লারি এবং বিশকোস মিডিয়ার জন্য নাইফ গেট ভ্যালভ

ছুরি গেট ভালভগুলি এমনভাবে তৈরি করা হয় যাতে সেগুলি কঠিন পেস্ট এবং ঘন উপকরণগুলি কাটতে পারে। খনি এবং জল নির্মলীকরণ করা উদ্ভিদের মতো জায়গাগুলিতে পেস্টের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে এদের ডিজাইন খুব কার্যকরী। এই ভালভগুলি বন্ধ হয়ে যাওয়া রোধ করে এবং কার্যকলাপগুলি মসৃণভাবে চালিয়ে যায়, যা উদ্ভিদগুলিকে নিয়মিত সরঞ্জামগুলি যেখানে আটকে যায় সেখানে কাজের দক্ষতা বাড়ায়। কঠোর পরিবেশ সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, ছুরি গেটগুলি উপকরণগুলি নিয়ে যায় এবং পাইপের ভিতরে জমাট বাঁধা রোধ করে। এটি ভারী এবং ঘন পদার্থ নিয়ে কাজ করা শিল্পগুলির কাছে খুবই গুরুত্বপূর্ণ যেগুলি ঠিকভাবে পরিচালনা না করলে সমস্যা তৈরি করতে পারে।

বড় স্কেলের পাইপলাইনে ২৪-ইঞ্চি গেট ভ্যালভ

বড় পাইপলাইন সিস্টেমে, নেটওয়ার্কের মধ্যে দিয়ে তরল কীভাবে সঞ্চালিত হয় তা নিয়ন্ত্রণ করার বেলায় 24 ইঞ্চি গেট ভালভগুলি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রচুর পরিমাণে প্রবাহকে সামলানোর পাশাপাশি গুরুতর চাপের মাত্রার মোকাবিলা করার জন্য এগুলি তৈরি করা হয়েছে, এবং যে কোনও বৃহৎ পরিসরের অবকাঠামো প্রকল্পে এগুলি অপরিহার্য উপাদান। এত বড় কিছু ইনস্টল করা আসলে নিজের মতো কয়েকটি মাথাব্যথা নিয়ে আসে। কেবল এগুলিকে সঠিক জায়গায় স্থাপন করতেই বিশেষ মেশিনারির প্রয়োজন হয়, তার উপর স্থাপনের স্থানের চারপাশে যথেষ্ট জায়গা খুঁজে পাওয়াটাও সবসময় একটি সমস্যা। কিন্তু সেই ঝামেলা সত্ত্বেও এগুলির মূল্য কেউ অস্বীকার করতে পারে না। এগুলি সিস্টেমের মধ্যে চাপের প্রধান পতন না ঘটিয়েই বিপুল পরিমাণে উপাদান পার হওয়ার অনুমতি দেয়। ভারী কাজের উপাদান দিয়ে তৈরি, এগুলি ছোট বিকল্পগুলির তুলনায় বছরের পর বছর টেকে। জল সরবরাহকারী প্রতিষ্ঠান এবং তেল শোধনাগারগুলি প্রতিদিন এদের উপর নির্ভর করে চলে, কারণ বন্ধ থাকার সময় অর্থ নষ্ট হয়, এবং কেউই মিলিয়ন গ্যালন তরল যেখানে সেখানে প্রবাহিত হওয়ার সময় জরুরি মেরামতের মুখে পড়তে চায় না।

অপটিমাল পারফরম্যান্সের জন্য উপাদান নির্বাচন

কার্বন স্টিল গেট ভ্যালভ অয়েল এবং গ্যাসে

কার্বন স্টিল দিয়ে তৈরি গেট ভালভগুলি তেল ও গ্যাস খাতে খুব ভালো কাজ করে। যখন কোম্পানিগুলি এই ভালভের জন্য কার্বন স্টিল বেছে নেয়, তখন তারা দুটি প্রধান সুবিধা পায়: দৃঢ়তা এবং অন্যান্য উপকরণের তুলনায় কম খরচ। এই ভালভগুলি খুব শক্তিশালী হওয়ায় তেল রিগ এবং পাইপলাইনগুলিতে সাধারণত যে কঠোর পরিস্থিতি এবং উচ্চ চাপের মুখোমুখি হতে হয়, সেগুলি সহ্য করতে পারে। তদুপরি, কার্বন স্টিল খুব বেশি খরচা হয় না, যা বড় অবকাঠামোগত প্রকল্পগুলি সজ্জিত করার সময় অর্থ সাশ্রয়ের দিক থেকে গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক কার্বন স্টিলের গেট ভালভ ব্যবহার করে থাকেন কারণ এগুলি অপ্রত্যাশিতভাবে ব্যর্থ হয় না এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। এই উপকরণটি অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় বেশি স্থায়ী হওয়ায় রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রতি কয়েক মাস পর পর এগুলি প্রতিস্থাপনের দরকার হয় না। এর ফলে মেরামতের জন্য অপেক্ষা করতে হয় না এবং পরিচালনকারীদের জটিল প্রণালীগুলি দিনের পর দিন চালানোর জন্য মোট খরচ কমে যায়।

উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহারের জন্য ফোর্জড স্টিল ভ্যালভ

উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে উত্কৃষ্ট কাজ করার জন্য এবং শক্তিশালী হওয়ার কারণে পাওয়ার প্ল্যান্টগুলোতে প্রায়শই ফোর্জড স্টিলের ভালভ ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের কাজের জন্য ফোর্জড স্টিলের কয়েকটি ভালো বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভাঙনের আগে এটি অনেক চাপ সহ্য করতে পারে এবং ফোর্জিংয়ের সময় ধাতুর শস্য যেভাবে গঠিত হয় তার কারণে উপাদানটি আরও শক্তিশালী হয়ে ওঠে। বিদ্যুৎ উৎপাদন সুবিধাগুলোর এমন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় যা যে কোনও পরিস্থিতিতে কাজ চালিয়ে যেতে পারে এবং এই ভালভগুলো তাদের নির্ভরযোগ্যতা প্রমাণ করেছে। বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক এএসএমই (ASME) এবং এপিআই (API)-এর মতো সংস্থাগুলি দ্বারা নির্ধারিত কঠোর নিয়মগুলি অনুসরণ করে থাকে। এগুলো কেবলমাত্র এলোমেলো নির্দেশিকা নয়, এগুলো গরম পরিবেশে কী সবচেয়ে ভালো কাজ করে তা নির্ধারণের দশকের পর দশক ধরে অর্জিত অভিজ্ঞতা প্রতিনিধিত্ব করে। যখন কোনও ভালভ এই ধরনের সার্টিফিকেশনগুলোর মধ্যে একটি বহন করে, তখন প্ল্যান্টের প্রকৌশলীদের জানা থাকে যে এমন পরিস্থিতিতে ভালভটি পরীক্ষা করা হয়েছে যেখানে ব্যর্থতা ভয়াবহ পরিণতি সৃষ্টি করত।

অক্সিডেশনের বিরুদ্ধে স্টেইনলেস ইস্টেল

ক্ষয়কারী পরিবেশে গেট ভালভের ব্যবহারের ক্ষেত্রে, বেশিরভাগ শিল্প পরিস্থিতিতে পছন্দের উপাদান হিসেবে স্টেইনলেস স্টিল বজায় রয়েছে। শিল্প পেশাদাররা মূলত এটি নির্বাচন করেন কারণ এটি ক্ষয়ের বিরুদ্ধে অসামান্য প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, যা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ কারখানা এবং বর্জ্য চিকিত্সা সুবিধা সহ অনেক গুরুত্বপূর্ণ খাতে প্রয়োজনীয়। স্টেইনলেস স্টিল কীসে এত কার্যকর? এটি পৃষ্ঠের উপর একটি সুরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা ক্ষয়কে প্রতিরোধ করে, এই ভালভগুলিকে অনেক বেশি সময় ধরে টিকিয়ে রাখতে সাহায্য করে এবং কঠোর রাসায়নিক পদার্থের পুনঃপুন সংস্পর্শের পরেও নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে দেয়। বাস্তব অভিজ্ঞতা দেখায় যে এটি কার্যকরিতার সাথে কাজ করে। ওষুধ তৈরির কোম্পানিগুলোর কথা বলতে হলে, যেখানে স্টেইনলেস স্টিলের গেট ভালভে স্থানান্তরের পর ভালভের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা কমেছে বলে দেখা গেছে। রাসায়নিক পণ্য উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলোও একই সুবিধা লাভ করছে বলে উল্লেখ করেছে, প্রতিস্থাপনের মধ্যবর্তী সময়ের কার্যকর সময় বৃদ্ধি পেয়েছে বলে মন্তব্য করেছে। এসব কারণেই স্টেইনলেস স্টিল ক্ষয় প্রতিরোধের বিষয়টি যেখানে সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ সেখানে ব্যবহারের ক্ষেত্রে এটি এখনও প্রাধান্য বজায় রেখেছে।

আব্রাশিভ ম্যাটেরিয়াল জন্য 3-নাইফ ভ্যালভ ডিজাইন

তিনটি ছুরি ভালভ খুব ভালোভাবে কাজ করে যখন সাধারণ সরঞ্জামকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এমন কঠোর উপকরণগুলি নিয়ে কাজ করা হয়। আমরা খনি পরিচালন এবং উৎপাদন সুবিধাগুলিতে পাওয়া যাবতীয় খনিজ পেস্ট এবং শিল্প শস্য নিয়ে কথা বলছি। এই ভালভগুলিকে কী আলাদা করে তোলে? ভালো বিষয়টি হলো, তিনটি ব্লেডের ব্যবস্থা ঘর্ষণ এবং ক্ষয়-ক্ষতি উভয়ের পরিমাণ কমিয়ে দেয়, তাই এগুলি পারম্পরিক মডেলগুলির তুলনায় অনেক বেশি স্থায়ী। যখন স্ট্যান্ডার্ড গেট ভালভের সাথে তুলনা করা হয়, তখন এই তিন ছুরি ভালভগুলি মোটামুটি বেশি স্থায়ী হয়। এগুলির কম মেরামতের প্রয়োজন হয়, যা দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করে। এটাই কারণ যে অনেক কারখানাই এগুলি ব্যবহার করে যদিও প্রাথমিক খরচ বেশি হয়। এই ভালভগুলি কঠোর পরিবেশেও নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে থাকে যেখানে অন্যান্য বিকল্পগুলি নিয়মিত ভাঙনের সম্মুখীন হত, যা দিনের পর দিন ক্ষয়কারী পদার্থ নিয়ে কাজ করা ব্যবসাগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সাধারণ জিজ্ঞাসা

গেট ভ্যালভের মৌলিক উপাদানগুলি কি?

গেট ভালভের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে বডি, বনেট, ডিস্ক, স্টেম এবং সিল। এই প্রতিটি উপাদান ভালভের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে থাকে, যেমন কাঠামোগত সামগ্রিকতা বজায় রাখা, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা।

রিজিং স্টেম এবং নন-রিজিং স্টেম মেকানিজমের মধ্যে পার্থক্য কি?

রিজিং স্টেম মেকানিজম ভ্যালভ বডির বাইরে স্টেমের গতি প্রদর্শন করে, যা দৃশ্যমান অবস্থান যাচাই এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস প্রদান করে। নন-রিজিং স্টেম মেকানিজম ভ্যালভ বডির মধ্যে স্টেমের ঘূর্ণন রাখে, যা স্থান সংরক্ষণ করে এবং ভূমিতলের নিচে বা আটকা ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত।

ওয়েড এবং প্যারালেল গেট ডিজাইনের মধ্যে কি পার্থক্য?

ওয়েড গেট ডিজাইন শক্ত সিলিং নিশ্চিত করতে কোণার বসিস ব্যবহার করে, যা উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ, যখন প্যারালেল গেট ডিজাইন নিম্নতম চাপ হ্রাস সহ সুন্দরভাবে কাজ করে, যা নিম্ন চাপের সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত যা ঠিকানাসহ তরল প্রক্রিয়া করে।

কেন গেট ভ্যালভের জন্য কার্বন স্টিল এবং স্টেনলেস স্টিল ব্যবহৃত হয়?

উচ্চ চাপের পরিবেশে কার্বন স্টিল তার দৈর্ঘ্যাবধি এবং লাগনতা জন্য নির্বাচিত হয়, অন্যদিকে রসায়ন প্রক্রিয়া এবং অপशিষ্ট ব্যবস্থাপনা অ্যাপ্লিকেশনে স্টেইনলেস স্টিল এর উত্তম ক্ষতিতেজ প্রতিরোধের জন্য পছন্দ করা হয়।

চাপ এবং তাপমাত্রা রেটিং গেট ভ্যালভ নির্বাচনে কিভাবে প্রভাবিত করে?

চাপ এবং তাপমাত্রা রেটিং গেট ভালভের পরিচালন সীমা নির্দেশ করে। এই রেটিংগুলি মেনে চলা হতাশ পরিচালনা নিশ্চিত করে এবং ভালভের ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। আনুযায়ীতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে শিল্প মানগুলি পরামর্শ করা অপরিহার্য।